Divisione attrezzatura
CONFEZIONATRICI
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Fardellatrice ECO70
Descrizione
ECO 70N/70L
Impianto monoblocco a fardello
Adatta per confezionare con film termoretraibile al polyethylene "flat sheet". Il prodotto arriva alla macchina e viene affardellato con del film (con i rulli superiori e inferiori) e trasportato da un nastro trasportatore motorizzato.
Impianto monoblocco a fardello
Adatta per confezionare con film termoretraibile al polyethylene "flat sheet". Il prodotto arriva alla macchina e viene affardellato con del film (con i rulli superiori e inferiori) e trasportato da un nastro trasportatore motorizzato.
Il peso minimo del prodotto è di kg. 2.
Capacità produttiva: 7-10 pacchi al minuto.

Caratteristiche
• Trasportatore in ingresso fatto in polyestere con alto coefficiente d'attrito e lungo 1000mm. e largo 600mm.
• Regolatore di velocità con motore ad ingranaggi.
• Guide di centratura.
• Ciclo di lavoro azionato da fotocellula.
• Barra saldante di 700mm. di lunghezza con taglio a barra calda; movimentato da cilindro pn. con sistema di sicurezza (fermata in presenza di un ostacolo).
• Controllo della temperature della barra saldante con termoregolatore che non permette alla macchina di lavorare se la temperatura non raggiunge quella desiderata.
• Apertura del passaggio sotto la barra saldante e di 380 mm.
• Dimensionamento meccanico casuale del pressore connesso alla barra sigillante.
• Sistema svolgitura superiore ed inferiore motorizzato con rulli in gomma.
• Dimensioni massime del film in polyethylene: 680mm.larghezza x 350mm. Øesterno x spessore da 35÷100µ.
• Lunghezza della camera del tunnel di 1300mm, isolato con lana minerale e riscaldato da resistenze.
• Apertura del passaggio 600 x 400(h)mm.
• Ventilazione forzata e riciclo aria.
• Controllo temperature all'interno del tunnel con termo-regolatore che non permette alla macchina di lavorare se non raggiunge la temperature impostata.
• Regolazione del passaggio d'aria all'interno della camera del tunnel.
• Trasportatore a rete metallica movimentata con cinghia (regolazione velocità da ingranaggi).
• Pannello di controllo incorporato nella macchina con logica a relè.
• Consumo d'aria 18 NL per minuto. È consigliabile l'utilizzo di aria secca, per ridurre la possibilità di condensa.
• Interruttore per la selezione del ciclo manuale o semi-automatico.
• Altezza di lavoro 850±25 mm.
• Manuale d'istruzione.
• Kit di parti di ricambio.
• Regolatore di velocità con motore ad ingranaggi.
• Guide di centratura.
• Ciclo di lavoro azionato da fotocellula.
• Barra saldante di 700mm. di lunghezza con taglio a barra calda; movimentato da cilindro pn. con sistema di sicurezza (fermata in presenza di un ostacolo).
• Controllo della temperature della barra saldante con termoregolatore che non permette alla macchina di lavorare se la temperatura non raggiunge quella desiderata.
• Apertura del passaggio sotto la barra saldante e di 380 mm.
• Dimensionamento meccanico casuale del pressore connesso alla barra sigillante.
• Sistema svolgitura superiore ed inferiore motorizzato con rulli in gomma.
• Dimensioni massime del film in polyethylene: 680mm.larghezza x 350mm. Øesterno x spessore da 35÷100µ.
• Lunghezza della camera del tunnel di 1300mm, isolato con lana minerale e riscaldato da resistenze.
• Apertura del passaggio 600 x 400(h)mm.
• Ventilazione forzata e riciclo aria.
• Controllo temperature all'interno del tunnel con termo-regolatore che non permette alla macchina di lavorare se non raggiunge la temperature impostata.
• Regolazione del passaggio d'aria all'interno della camera del tunnel.
• Trasportatore a rete metallica movimentata con cinghia (regolazione velocità da ingranaggi).
• Pannello di controllo incorporato nella macchina con logica a relè.
• Consumo d'aria 18 NL per minuto. È consigliabile l'utilizzo di aria secca, per ridurre la possibilità di condensa.
• Interruttore per la selezione del ciclo manuale o semi-automatico.
• Altezza di lavoro 850±25 mm.
• Manuale d'istruzione.
• Kit di parti di ricambio.
• Potenza installata approssimativamente 20 kW(durante le operazioni di termo retrazione il consumo elettrico si reduce del 40%, perché ci sono due resistenza impostate; una sempre operative e l'altra connessa si attiva quando la temperatura scende al di sotto del 5%).
• Bottone Pre-spegnimento ( durante le operazioni di raffreddamento, soltanto quando la temperatura all'interno del tunnel non raggiunge gli 80° la macchina può essere spenta completamente per prevenire danneggiamenti alle resistenze).
Dati tecnici
Dati tecnici | ECO70L |
Dimensioni barra saldante | 700 mm. |
Larghezza max.bobina | 680 mm. |
Peso macchina | 900 Kg. |
Altezza piano di lavoro | h ±25 850 mm. |
Altezza max. confezione | h 380 mm. |
Alimentazione elettrica | 220V - 3Ph -380V - 3Ph+N |
Larghezza max. confezione | In relazione all’altezza |
Potenza elettrica installata | 24 kW. |
Apertura passaggio tunne | 600 x 400 mm. |
Assorbimento elettrico | 12 kWh. |
Lunghezza camera tunnel | 1300 mm. |
Alimentazione pneumatica | 6 bar |
Lunghezza macchina | 3050-3380 mm. |
Aria assorbita al ciclo | 12 litri |
Larghezza macchina | 1285 mm. |
Produzione max. al 1’ | 5÷12 pezzi |
Altezza macchina | h 1980 mm. |
Immagini
Video
Brochure
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